Os processos de fabricação de garrafas de água de metal podem variar dependendo do design específico e dos materiais usados. 

No entanto, posso fornecer uma visão geral das etapas típicas de fabricação envolvidas na produção de garrafas de água de metal:

Descrição breve:

Cano de aço inoxidável ->Produzir garrafa externa, garrafa interna, fundo de garrafa externa, fundo de garrafa interna ->Montagem e Soldagem –>Aspirar –>Decoração –> Testando –> Embalagem

Instrução detalhada:

1. Exterior de Fabricaçãogarrafa de água de aço inoxidável & Interno Água de Aço Inoxidável Garrafa

①Corte de tubos: Corte a matéria-prima – tubo de aço inoxidável – no comprimento apropriado.

②Expansão de água: O tubo de aço inoxidável é a matéria-prima deste método. Primeiro, coloque o tubo de aço inoxidável no expansor de água. 

O cachimbo se expande em uma garrafa sob enorme pressão. Desta forma, a garrafa resultante não tem fundo, então uma placa redonda de aço inoxidável é soldada a ela para formar uma garrafa completa.

③Separando: Corta as duas conchas após a expansão da água com o carrinho do instrumento. 

Se a garrafa externa for formada pelo processo de expansão da água, deve ser realizado um processo de separação para separar o tubo de aço inoxidável em duas partes.

④Posicionamento e Modelagem: Usa uma prensa grande, você pode obter a garrafa externa que deseja e garantir que o tamanho do produto atenda aos requisitos dos desenhos do processo, 

e não deve haver defeitos óbvios, como trefilação ou rachaduras na boca.

⑤pescoço: usa uma máquina para espremer a parte superior da garrafa para ser um gargalo.

⑥Enrolamento de Linha: As roscas são feitas com uma máquina de roscar especial. Ajuste a profundidade da rosca para atender aos requisitos de tamanho.

⑦Boca plana e parte inferior: Corta o excesso de parte da boca e fundo. 

Alise a superfície de corte da boca da garrafa e do fundo da garrafa, sem rebarbas óbvias, e desenrole a rosca da boca da garrafa.

⑧Limpeza Ultrassônica: Remove lubrificante e poeira para garantir marcas d'água limpas, sem óleo e sem ressecamento.

2. Montagem (Correspondência de Boca da Garrafa)

①Monte a garrafa interna e a garrafa externa pressionando a máquina.

②Monte o fundo redondo na garrafa pressionando a máquina.

③Solde a garrafa externa e o fundo da garrafa para preparar o isolamento a vácuo.

3. Teste de vazamento de água

Verifique se a soldagem das garrafas internas e externas está em boas condições e elimine os produtos não qualificados.

4. aspirar

Usando a tecnologia de vácuo sem cauda da máquina, o padrão de aspiração deve ser rigorosamente seguido. 

Um vácuo é formado entre o tanque interno e a garrafa externa, evitando assim a transferência de calor, proporcionando isolamento e evitando mãos quentes.

5. Testes de Qualidade (Incl. Submissão a Teste de Terceiros):

Nossa fábrica tinha recursos de teste e realizou testes de vazamento, isolamento térmico, torque e queda da unidade no laboratório da casa, também organizou testes de conformidade do produto (FDA, LFGB, EC1935-24) de acordo com as necessidades do cliente.

6. Polimento Mecânico

Polir a superfície da garrafa externa para garantir que a boca da garrafa esteja lisa e brilhante. Não deve haver nenhum desenho de fio óbvio, arranhão, fio preto e buracos.

7. Teste de Temperatura / Teste de Isolamento

Sopre ar quente em cada garrafa. Se a parte externa da garrafa for mantida fria, isso significa que o calor do ar quente não será desviado e a garrafa será isolada a vácuo. Pelo contrário, se a garrafa esquentar, há um problema de isolamento a vácuo.

8. Revestimento Externo

A garrafa agora está pronta para o revestimento externo – revestimento em pó ou pintura em spray. A Kingvac é capaz de fazer processos de pintura em spray e revestimento em pó.

8. Impressão de padrões e logotipos

Imprima o design do padrão e o logotipo na garrafa com várias técnicas – serigrafia, impressão por transferência térmica, impressão por transferência de água, gravação a laser e assim por diante.

9. Embalagem

Depois de inspecionar cada garrafa, incluindo inspeção visual e teste de vazamento da tampa, a garrafa é colocada em um saco separado para embalagem.